4.質(zhì)量信息分系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)(CAI),計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試(CAT),計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制(CAQC),三坐標(biāo)丈量機(jī)(CMM)等。對(duì)出產(chǎn)過程而言,清潔出產(chǎn)要求滲透滲出到從原材料投入到產(chǎn)出成品的全過程,包括節(jié)約原材料和能源,替換有毒的原材料和短缺資源,二次能源和再生資源的利用,改進(jìn)工藝及設(shè)備,并將一切排放物的數(shù)目與毒性削減在離開出產(chǎn)過程之前。
四、虛擬化
“虛擬制造”的概念于20世紀(jì)90年代初期提出。綜合自動(dòng)化經(jīng)常與計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算集成制造等概念相聯(lián)系,它是制造技術(shù)、控制技術(shù)、現(xiàn)代治理技術(shù)和信息技術(shù)的綜合,旨在全面進(jìn)步制造企業(yè)的勞動(dòng)出產(chǎn)率和對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度。為了達(dá)到快速應(yīng)變能力,虛擬企業(yè)的建立是樞紐技術(shù),其核心是虛擬制造技術(shù),即靈敏制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。
二、智能化
智能制造系統(tǒng)可被理解為由智能機(jī)械和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng),該系統(tǒng)在制造過程中能進(jìn)行智能流動(dòng),如分析、推理、判定、構(gòu)思、決議計(jì)劃等。 CIMS作為一個(gè)由若干個(gè)相互聯(lián)系的部門(分系統(tǒng))組成,通�？蓜澐譃�5部門:
1.工程技術(shù)信息分系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD),計(jì)算機(jī)輔助工程分析(CAE),計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)(CAPP),計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì)(CATD)數(shù)控程序編制(NCP)等。在智能系統(tǒng)中,“智能”主要體現(xiàn)在系統(tǒng)具有極好的“軟”特性(適應(yīng)性和友好性)。
機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)自本世紀(jì)20年代泛起以來,經(jīng)歷了三個(gè)階段,即剛性自動(dòng)化、柔性自動(dòng)化和綜合自動(dòng)化。
五、綠色制造技術(shù)的應(yīng)用及綠色設(shè)計(jì)
若從節(jié)能、降耗、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的角度出發(fā),諸如快速成形技術(shù)、并行工程及靈敏制造、虛擬制造、智能制造和網(wǎng)絡(luò)制造等提高前輩制造技術(shù)都可納入綠色制造技術(shù)的應(yīng)用范疇。如綠色制造技術(shù)在汽車行業(yè)上的應(yīng)卷板機(jī)用。不外目前能將綠色制造技術(shù)真正應(yīng)用于企業(yè)出產(chǎn)的,也是較為成功的應(yīng)用,只要集中在汽車、家電等支柱工業(yè)上。
。虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造流動(dòng)中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真,以發(fā)現(xiàn)制造中可能泛起的題目,在產(chǎn)品實(shí)際出產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施,從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功,來達(dá)到降低本錢、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
一、集成化
計(jì)算機(jī)集成制造(CIMS)被以為是21世紀(jì)制造企業(yè)的主要出產(chǎn)方式。
三、靈敏化
靈敏制造是以競(jìng)爭(zhēng)力和信譽(yù)卷板機(jī)度為基礎(chǔ),選擇合作者組成虛擬公司,分工合作,為統(tǒng)一目標(biāo)共同努力來增強(qiáng)整體競(jìng)爭(zhēng)能力,對(duì)用戶需求做出快速反應(yīng),以知足用戶的需要。
六、清潔化
清潔出產(chǎn)是指:將綜合預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略,持續(xù)應(yīng)用于出產(chǎn)過程和產(chǎn)品中,以便減少對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。清潔出產(chǎn)的兩個(gè)基本目標(biāo)是資源的綜合利用和環(huán)境保護(hù)。對(duì)于產(chǎn)品而言,清潔出產(chǎn)籠蓋構(gòu)成產(chǎn)品整個(gè)生命周期的各個(gè)階段,即從原材料的提取到產(chǎn)品的終極處理,包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、出產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、暢通流暢、銷售及報(bào)廢等,公道利用資源,并最大限度地減少對(duì)人類和環(huán)境的不利影響。
3.制造自動(dòng)化分系統(tǒng)(MAS)包括各種自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng),如計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC),加工中央(MC),柔性制造單元(FMS),產(chǎn)業(yè)機(jī)器人(Robot),自動(dòng)裝配(AA)等。虛擬制造以系統(tǒng)建模和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)為基礎(chǔ),集現(xiàn)代制造工藝、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、信息技術(shù)、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)等高新技術(shù)為一體,是一項(xiàng)由多學(xué)科卷板機(jī)知識(shí)形成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。靈敏制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路,它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平,是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。
2.治理信息分系統(tǒng)(MIS)包括經(jīng)營治理(BM),出產(chǎn)治理(PM),物料治理(MM),人事治理(LM),財(cái)務(wù)治理(FM)等。在設(shè)計(jì)和制造過程中,采用模塊化方法,使之具有較大的柔性;對(duì)于人,智能制造夸大安全性和友好性;對(duì)于環(huán)境,要求作到無污染,省能源和資源充分回收;對(duì)于社會(huì),提倡公道協(xié)作與競(jìng)爭(zhēng)。
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