。液壓系統(tǒng)應(yīng)遠(yuǎn)離外界振源，管路應(yīng)合理設(shè)置管夾，泵源可采用減振器，高壓膠管、補(bǔ)償接管或裝上脈動吸收器來消除壓力脈動，減少振動。液壓沖擊往往是由于快速換向所造成的。
油壓機(jī)采用間隙密封的運(yùn)動副,應(yīng)嚴(yán)格控制其加工精度和配合間隙,改進(jìn)密封裝置,如將活塞桿處的“v”型密封改用“y”型密封圈,不僅摩擦力小且密封可靠。
定期檢查、定期維護(hù)、及時處理是防止泄漏、減少故障最基本保障。
液壓沖擊和機(jī)械振動直接或間接地影響系統(tǒng)，造成管路接頭松動，產(chǎn)生泄漏。
將液壓系統(tǒng)中的液壓閥臺安裝在與執(zhí)行元件較近的地方可以大大減少液壓管路的總長度和管接頭的數(shù)量。
油壓機(jī) 盡量減少油路管接頭及法蘭的數(shù)量，在設(shè)計中廣泛選用疊加閥、插裝閥、板式閥，采用集成塊組合的形式，減少管路泄漏點(diǎn)，是防漏的有效措施之一。因此在工況允許的情況下，盡量延長換向時間，即閥芯上設(shè)有緩沖槽、緩沖錐體結(jié)構(gòu)或在閥內(nèi)裝有延長換向時間的控制閥。油壓機(jī) 將油壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的液壓閥臺安裝在與執(zhí)行元件較近的地方，可以大大縮短液壓管路的總長度，從而減少管接頭的數(shù)量。油壓機(jī)
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